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ECO50-8E
SISTEMA DE LIMPEZA ULTRASSÔNICA PARA INSTRUMENTAL CIRÚRGICO
Desenvolvido para limpeza de diversos tipos de instrumentais cirúrgicos, através de energia ultrassônica com aquecimento e secagem a vácuo.
DESCRIÇÃO DOS ESTÁGIOS.
1° Estágio: Limpeza Ultrassônica 25 kHz – Limpeza pesada
Sistema de recirculação e filtragem do líquido
Aquecimento elétrico
Sistema pneumático de movimentação do cesto
Desengraxante biodegradável.
2° Estágio: Enxágue por aspersão com pistola de água corrente
3° Estagio: Enxágue por imersão em água DI
Sistema pneumático de movimentação do cesto.
4° Estágio Passivação: Limpeza Ultrassônica 37 kHz – Limpeza fina
Sistema de recirculação e filtragem do líquido
Aquecimento elétrico
Sistema pneumático de movimentação do cesto.
5° Estágio: Tanque neutralizador
Imersão com bicarbonato de sódio e água DI
Sistema pneumático de movimentação do cesto.
6° Estágio: Enxágue por aspersão com pistola de água corrente
7° Estágio: Enxágue por imersão em água DI
Sistema pneumático de movimentação do cesto
8° Estágio: Secagem a vácuo
- Tanques construídos em aço inox
- Resistência de imersão para aquecimento dos banhos
- Sensor de nível nos tanques
- Entrada de água automática para controle da evaporação
- Temperatura de trabalho 30 a 80°C – ± 5°C
- Drenagem manual através de válvula esfera
- Sistema de Recirculação e Filtragem nos tanques de ultrassom
- Elevador pneumático para movimentação do cesto
- Controle de tempo e temperatura digital
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Características técnicas
• Tanques construídos em aço inox;
• Resistência de imersão para aquecimento dos banhos;
• Sensor de nível nos tanques;
• Entrada de água automática para controle da evaporação;
• Temperatura de trabalho 30 a 80°C – ± 5°C;
• Drenagem manual através de válvula esfera;
• Sistema de Recirculação e Filtragem nos tanques de ultrassom
• Elevador pneumático para movimentação do cesto.
• Controle de tempo e temperatura digital
Painel, Comando e Componentes elétricos.
• Botão de acionamento com proteção contra curto-circuito e sobrecarga na saída;
• Circuito dos motores provido com disjuntor-geral;
• Circuito dos motores com relé de falta/inversão de fases para proteção dos motores;
• Resistências de aquecimento controladas por contadoras;
• Resistências protegidas por disjuntores;
• Indicação, através do painel, da temperatura ajustada e medida;
• Temporizador digital de 0 a 99 minutos;
• Identificação geral dos fios;
• Chave geral na lateral do painel;
• Sensores com led para fácil identificação da situação de operação;
Estrutura, Carenagem e acessórios.
• Base e estrutura construída em Tubo quadrado e retangular de aço inox;
• Carenagens em Aço Inox 430 com acabamento escovado;
• Tanques em aço inox 304;
• Cesto inox 430;
• Tampas removíveis construídas em aço inox;
• Rodízios com trava;
• Tipo de Construção: Soldado Eletricamente e Processo MIG e TIG.
• Cestos em aço inox – 500 x 300 x 200 mm (Comp x Larg x Alt).
• Alimentação padrão 220V trifásico – (Verificar opcionais)